Завод ЮНИОН первый в России начал производить нагартованную стальную ленту как для собственной фурнитуры, так и для других заказчиков. Это уникальное производство, аналогов которому нет. Портал ОКНА МЕДИА посетил новый завод и увидел, как происходит «нагартовка» ленты в Мценске (Орловская область).

Фото слева-направо: Чигодайкина Ольга ОКНА МЕДИА, Бешенцев Юрий ЮНИОН, Оборосова Ирина ОКНА МЕДИА © oknamedia

Нагартованная лента на фурнитурном заводе ЮНИОН

Производство нагартованной стали – это, как правило, отдельный металлургический бизнес, не связанный с производством фурнитуры. Производители фурнитуры во всем мире закупают такую сталь в специализированных компаниях, а затем делают из нее готовую продукцию.

Новый российский завод по производству оконной фурнитуры компании ЮНИОН не имеет аналогов во всем мире. Собственная «нагартовка» стала принципиальным моментом для открытия бизнеса. Владелец предприятия не хотел зависеть от рисков нехватки сырья и открыл на фурнитурном заводе отдельный цех и бизнес-направление по производству нагартованной стальной ленты.

Что это дает его бизнесу и другим компаниям?

Собственное производство нагартованной стальной ленты позволяет ЮНИОН всегда иметь в наличии достаточное количество стальных заготовок и контролировать качество конечного продукта.

Пойти на смелый и необычный для отрасли шаг руководству ЮНИОН помог большой опыт в металлообработке (компания с 2004 года выпускает стальное армирование для ПВХ-профиля). Мценск – город металлургов, где работают или ранее действовали Мценский литейный завод, МК Сталькрон, Латуни, Мценский завод по обработке цветных металлов и прочее. Это позволило найти необходимый высококвалифицированный персонал для нового завода.

Фото: склад рулонов готовой нагартованной стальной ленты собственного производства на ЮНИОН, © oknamedia.ru

Производство нагартованной стали на новом заводе ЮНИОН поразило масштабом и автоматизацией процессов. Ниже расскажем о технологическом процессе производства «нагартовки».

Производство нагартованной стальной ленты для фурнитуры UPT

Нагартованная лента производится из стальной катанки – толстой проволоки (прута) диаметром около 10 мм.

Фото: рулон с катанкой на складе ЮНИОН, © oknamedia.ru Катанку ЮНИОН закупает на металлургических предприятиях в рулонах.

1. Проверка первичного материала – катанки

На начальном этапе работы с катанкой происходит отбор образцов (пруток длинной около 20 см) для его исследования в испытательной лаборатории ОТК завода ЮНИОН. Здесь определяются основные характеристики материала, необходимые для точной настройки оборудования.

Для этого:

• На спектрометре проверяют состав проволоки.

Фото: спектрометр для проверки характеристик катанки в ОТК ЮНИОН, © oknamedia.ru

• Механические свойства катанки определяются на разрывной машине в лаборатории.

Фото: разрывная машина для проверки катанки в ОТК ЮНИОН, © oknamedia.ru2. Изготовление ленты

Нагартованная стальная лента производится на автоматической линии. Катанка устанавливается на разматыватель, который подает размотанную проволоку.

Фото: размотка катанки на линии по производству стальной ленты в ЮНИОН, © oknamedia.ru Затем поверхность проволоки очищается от коррозии механическим способом под воздействием быстродвижущихся небольших камешков.

Центральная часть линии по внешнему виду напоминает пассажирские железнодорожные вагоны с окнами.

Фото: автоматическая линия нагартовки на ЮНИОН, © oknamedia.ru Здесь проволока пропускается через несколько рядов валков, чтобы поэтапно трансформироваться в ленту определенной высоты, ширины и толщины. Эти параметры настраиваются в автоматическом режиме. На выходе лента еще раз очищается от эмульсии, необходимой для проведения качественного процесса.

Фото: катанка и готовая нагартованная стальная лента для оконной фурнитуры, © oknamedia.ru

В конце линии установлен ряд валков, которые выравнивают ленту, чтобы лента была идеально ровной.

Линию обслуживает 1 оператор. В его распоряжении имеется пульт управления с мониторами, с помощью которых осуществляется полный контроль над всеми этапами технологического процесса.

Фото: пульт управления на автоматической линии по производству стальной ленты в ЮНИОН, © oknamedia.ru

Лента поступает на приемный барабан и наматывается в рулоны.

Фото: рулон готовой нагартованной стальной ленты собственного производства в ЮНИОН, © oknamedia.ru

Элементы фурнитуры, которые будут изготовлены из нагартованной стальной ленты, имеют разную жесткость.

Для элементов с большой жесткостью не требуется операция отжига ленты. Для элементов, которым требуется меньшая жесткость и большая гибкость, технологический процесс проводится с дополнительными операциями. Например, это касается угловой передачи.

Для таких элементов на линии из катанки производится лента размером на 5% больше по размеру от необходимого – для возможности последующего доведения размера до требуемого после процесса отжига в печи. Рулоны с такой лентой устанавливаются в колпаковую печь и нагреваются до 450-550 ⁰С.

Фото: нагревательный колпак в печи отжига высотой 5 метров в ЮНИОН, © oknamedia.ru

После этого снимается колпак нагрева и одевается колпак охлаждения.

Фото: колпак охлаждения для колпаковой печи в ЮНИОН, © oknamedia.ru

В течение 12-18 часов в атмосфере азота лента постепенно охлаждается и получает требуемую жесткость.

После процесса отжига лента еще раз проходит через линию и доводится до финальных размеров.

Производительность автоматической линии по производству нагартованной стальной ленты в ЮНИОН обеспечивает производство до 10 млн комплектов фурнитуры в год.

Контроль качества нагартованной стальной ленты

Образцы готовой нагартованной стальной ленты проверяются в лаборатории завода ЮНИОН. Для наглядности и удобства оценки качества поверхности нагартованной стали на стендах представлены образцы:

• всех видов производимой на заводе нагартованной стали с допустимым качеством поверхности;

Фото: образцы с указанием допустимых по качеству образцов нагартованной стальной ленты в ОТК ЮНИОН, © oknamedia.ru

• образцы со всеми возможными видами брака поверхности.

Фото: типы возможного брака нагартованной стальной ленты в ОТК Юнион, © oknamedia.ru

Производство нагартованной стальной ленты для себя и других заказчиков

Собственное производство нагартованной стальной ленты в ЮНИОН позволяет иметь ряд преимуществ для партнеров, которые перерабатывают фурнитуру UPT:

• Низкие риски срывов поставки фурнитуры и стабильное планирование своей работы. Всегда есть уверенность, что необходимая фурнитура будет доставлена.
• Гарантия качества. Собственное производство нагартовки, контроль качества первичного материала (катанки) и готовой ленты позволяют обеспечивать высокий уровень качества.
• Конкурентные цены. Собственное производство ленты и нахождение производства ленты и самой фурнитуры на одной территории снижает логистические издержки, что позволяет устанавливать конкурентную цену на конечную фурнитуру.
• Для Юнион Полимер Технолоджи производство «нагартовки» – это еще и отдельное направление бизнеса. Предприятие принимает заказы на услуги по нагартовке от заказчиков и зарабатывает на этом.

Вывод

ЮНИОН выбрал стратегию полномасштабного производственного цикла – от сырья до готовой продукции. Такое решение в новой реальности оказалось стратегически верным и экономически выгодным. Здесь можно не только производить для себя, но и зарабатывать.

Завод по производству новой российской фурнитуры можно считать успешным примером импортозамещения, которое позволяет быть готовым к внешним негативным факторам и не зависеть от разрыва экономических и логистических связей с иностранными компаниями.